مستربچ آنتی استاتیک Derak Static یک افزودنی تخصصی برای کنترل و کاهش بار الکتریکی ساکن در محصولات پلیمری است. این محصول با توزیع یکنواخت در ماتریس پلیمر، از تجمع گرد و غبار، جذب آلایندهها و مشکلات ناشی از بار الکتریکی جلوگیری میکند.مستربچ Derak Static مناسب برای فیلمها، ورقها، قطعات تزریقی ولولههای پلیمری است و عملکرد پایدار حتی درشرایط فرآیندی متنوع ارائه می دهد.
محصولات مرتبط
پلیمرها به دلیل ماهیت عایق الکتریکی خود، مستعد تجمع بار الکتریکی ساکن (Electrostatic Charge Accumulation) هستند. در فرآیندهایی مانند اکستروژن، قالبگیری تزریقی، فیلمسازی، حملونقل و اصطکاک بین سطوح، بارهای الکتریکی روی سطح پلیمر ایجاد و انباشته میشوند.
در صورت عدم کنترل، این بارهای ساکن میتوانند منجر به:
- جذب شدید گرد و غبار و آلودگی
- چسبندگی ناخواسته فیلمها به یکدیگر
- ایجاد جرقه و خطر انفجار در محیطهای قابل اشتعال
- آسیب به قطعات الکترونیکی حساس (ESD)
- اختلال در فرآیند تولید و بستهبندی
شوند.

مستربچ آنتیاستاتیک DERAK STATICراهکار مهندسیشده برای کنترل و کاهش این پدیده در محصولات پلیمری است.
مکانیزم علمی تجمع بار الکتریکی در پلیمرها
پلیمرها عایق هستند و هدایت الکتریکی بسیار پایینی دارند. زمانی که:
- دو سطح پلیمری با یکدیگر تماس و جدا میشوند (Triboelectric Effect)
- مواد در خطوط تولید دچار اصطکاک میشوند
- محصولات در محیط خشک قرار میگیرند
انتقال الکترون بین سطوح رخ میدهد و بار الکتریکی روی سطح باقی میماند.
به دلیل نبود مسیر تخلیه، این بارها روی سطح تجمع پیدا کرده و ولتاژ سطحی میتواند به چندین هزار ولت برسد.
خطرات تجمع بار الکتریکی ساکن
1️⃣ خطر جرقه و انفجار
در صنایع بستهبندی مواد پودری، پتروشیمی، گرانولسازی و محیطهای دارای بخارات قابل اشتعال، تخلیه ناگهانی بار (Electrostatic Discharge) میتواند جرقه ایجاد کرده و منجر به آتشسوزی یا انفجار شود.
2️⃣ جذب آلودگی و کاهش کیفیت ظاهری
بار ساکن باعث جذب ذرات گرد و غبار، الیاف و آلودگیهای محیطی میشود که در صنایع غذایی، پزشکی و بستهبندی بسیار نامطلوب است.
3️⃣ مشکلات فرآیندی
- چسبیدن فیلمها به هم
- اختلال در چاپ و لمینیشن
- مشکل در باز شدن کیسهها
- کاهش راندمان خط تولید
4️⃣ آسیب به تجهیزات الکترونیکی (ESD)
در صنایع الکترونیک، بار ساکن میتواند باعث تخریب مدارهای حساس شود.
مستربچ آنتیاستاتیک چیست؟
مستربچ آنتیاستاتیک یک ترکیب مهندسیشده شامل:
- افزودنیهای فعال سطحی (Surface Active Agents)
- مواد مهاجرتکننده کنترلشده
- حامل پلیمری سازگار با رزین پایه (PP، PE، PVC و…)
است که به پلیمر افزوده میشود تا مقاومت سطحی را کاهش داده و امکان تخلیه تدریجی بار را فراهم کند.
مکانیزم عملکرد مستربچ آنتیاستاتیک
پس از اختلاط با پلیمر:
1.مولکولهای آنتیاستاتیک به سطح محصول مهاجرت میکنند.
2.یک لایه نازک هیدروفیلیک روی سطح تشکیل میشود.
3.این لایه با جذب رطوبت محیط، هدایت سطحی کنترلشده ایجاد میکند.
4.بار الکتریکی به صورت تدریجی تخلیه میشود.
نتیجه: کاهش مقاومت سطحی از محدوده عایقی (10¹⁴ اهم) به محدوده ضدالکتریسیته ساکن (10⁹–10¹¹ اهم).
انواع مستربچ آنتیاستاتیک DERAK STATIC
▪ آنتیاستاتیک داخلی (Internal)
درون ماتریس پلیمر عمل میکند و به مرور به سطح مهاجرت میکند.
▪ آنتیاستاتیک دائمی (Permanent)
بر پایه پلیمرهای رسانای ویژه یا افزودنیهای غیرمهاجرتی؛ مناسب برای کاربردهای صنعتی حساس.
▪ آنتیاستاتیک موقت (Migratory)
اثر سریع دارد اما ممکن است در طول زمان کاهش یابد.

کاربردهای مستربچ آنتیاستاتیک DERAK STATIC
✔ فیلمهای بستهبندی
- فیلمهای LDPE و LLDPE
- کیسههای صنعتی و غذایی
- فیلمهای کشاورزی
✔ قطعات تزریقی
- قطعات الکترونیکی
- قطعات خودرو
- تجهیزات پزشکی
✔ لوله و ورق
- کاهش جذب گرد و غبار
- بهبود شرایط انبارداری
✔ صنایع پتروشیمی
- کیسههای حمل گرانول
- بستهبندی مواد پودری
مزایای استفاده از مستربچ آنتیاستاتیک DERAK STATIC
✅ کاهش ولتاژ سطحی
✅ جلوگیری از جرقه و خطرات انفجاری
✅ کاهش جذب گرد و غبار
✅ بهبود کیفیت چاپ و بستهبندی
✅ افزایش راندمان تولید
✅ سازگاری با PP، PE، PVC، PS و سایر ترموپلاستها
✅ امکان تنظیم سطح مقاومت سطحی بر اساس نیاز کاربرد
میزان مصرف و شرایط فرآیندی
- میزان مصرف معمول: 0.5% تا 3%
- قابل استفاده در اکستروژن، فیلمسازی، قالبگیری تزریقی و بادی
- عملکرد وابسته به رطوبت نسبی محیط
چرا استفاده از مستربچ آنتیاستاتیک DERAK STATIC ضروری است؟
در دنیای امروز که صنایع به سمت:
- افزایش ایمنی
- کاهش آلودگی
- بهبود کیفیت سطحی
- حفاظت از تجهیزات الکترونیکی
حرکت میکنند، کنترل بار الکتریکی ساکن یک الزام مهندسی محسوب میشود نه یک انتخاب.
دیدگاه خود را بنویسید