کامپاند تمیز کننده سیلندر و ماردون

اگر در تجربه کاری شما مدیریت یک خط تولید کامپاندهای رنگی مختلف پلیمری یا دیگر محصولات پلیمری رنگی وجود داشته باشد، به خوبی با لزوم شستشو و تمیزکاری خط تولید در حین تعویض رنگ محصولات آشنا هستید و با چالش های این موضوع نیز دست و پنجه نرم کرده اید. این نکته حتی در حین تعویض پلیمرهای پایه مورد استفاده در تولید نیز وجود دارد و باعث هدر رفتن حجم زیادی از زمان، انرژی و مواد اولیه در حین شستشو و تمیزکاری می شود.

به کمک دانش مهندسین فعال در واحدهای کامپاندینگ، امروزه کامپاندهای ویژه شستشوی خطوط اکستروژن برای کاربری های مختلف توسعه داده شده اند که در حین تعویض رنگ یا جنس پلیمر برای تولید محصولات مختلف مورد استفاده قرار می گیرند و مدت زمان شستشو و مواد اولیه لازم برای این کار را به حداقل رسانده و کیفیت تمیزکاری خط را نیز ارتقا می دهند در ادامه به توضیح مختصری درباره کامپاند تمیز کننده اکسترودر  DERAK PURGEو کاربرد آن پرداخته می شود.

انواع کامپاند های تمیز کننده

کامپاند های تمیز کننده شیمیایی – ترکیبات تمیز کننده شیمیایی با استفاده از مواد شیمیایی فعال شده با حرارت برای شکستن پیوندهای بین آلاینده های مختلف و سطوح دستگاه عمل می کنند. کامپاند های تمیز کننده شیمیایی اغلب به مدت کوتاهی از زمان «خیساندن»، معمولاً بین 5 تا 30 دقیقه، برای پاکسازی مؤثرترین آلودگی ها نیاز دارند.اما استفاده از ترکیبات شیمیایی ممکن است بر  روی قطعات فلزی دستگاه تاثیر گذاشته و باعث ایجاد خوردگی در آنها شود

• کامپاند های تمیز کننده مکانیکی – کامپاند های تمیز کننده مکانیکی در درجه اول از نیروی برشی برای پاکسازی آلاینده ها از سطوح داخلی دستگاه استفاده می کنند. کامپاند های تمیز کننده مکانیکی همچنین می توانند از تفاوت در ویسکوزیته مواد یا پیوند با رزین باقیمانده و سایر آلاینده ها برای پاکسازی استفاده کنند. بسیاری از ترکیبات پاک‌کننده مکانیکی حاوی ذرات ساینده هستند. اما این سایش در حدی است که بر روی قطعات مختلف دستگاه اثر منفی ندارد.کامپاند تمیز کننده derak purge در دسته تمیز کننده های مکانیکی قرار میگیرد

کامپاند پلیمری تمیزکنندهDERAK PURGE 

کامپاند پلیمری تمیزکنندهDERAK PURGE ، یکی از محصولات پرکاربرد در صنعت پلیمری می باشد که برای تمیز کردن و حذف آلودگی و ناخالصی‌های مختلف از قطعات پلیمری استفاده می‌شوند. این کامپاندها به صورت گرانول‌هایی ساخته می‌شوند که ترکیبی از پلیمرها و پودرهای تمیز کننده هستند. از جمله مواد پلیمری که در تولید کامپاندهای تمیزکنندهDERAK PURGE  استفاده می‌شوند، می‌توان به پلی پروپیلن، پلی اتیلن، پلی استایرن و پلی امید اشاره کرد.

DERAK PURGبه صورت کامپاندی  اماده مصرف است که کار تمیز کردن دستگاه اکسترودر و تزریق را به صورت مکانیکی و شیمیایی، بدون هیچ آسیبی به دستگاه انجام می­دهد. کارایی این کامپاند تمیزکننده DERAK PURGE به صورت زیر است:

• جهت تمیزکردن سیلندر و ماردون
• جهت جهت تغییر محصولات حساس و رنگ
• جهت خاموش شدن و راه اندازی مجدد دستگاه

یکی دیگر از مزایای این محصول به این صورت است که می­‌توان از این کامپاند حداقل 4 بار به صورت مجدد استفاده کرد. پایه این کامپاند پلی‌­اولفین است و برای تمیز کردن کلیه پایه­‌های پلیمری قابل کاربرد است.

روش استفاده از کامپاند تمیزکننده در  اکسترودر DERAK PURGE
هنگام استفاده از کامپاند تمیز کننده DERAK PURGE لازم است تا بر اساس نکات زیر عمل کنید.
به‌منظور استفاده از این کامپاند در ابتدای کار باید دقت کنید که بر اساس موادی که داخل دستگاه اکسترودر قرار دارد، دما را کمی بالاتر از دمای فرایند فرآیند  بالا بیاورید.  و دور دستگاه را کم کنید
بر اساس طول و حجمدستگاه اکسترودر مقداری کامپاند داخل دستگاه ریخته و پس از بیرون آمدن مواد از نازل دستگاه آن را کنار بگذارید.

بهتر است قالب دستگاه باز شود.

معرفی کامپاند تمیز کننده اکسترودر DERAK PURGE
از کامپاندهای تمیزکننده DERAK PURGE  در تمیز کردن سیلندر، ماردون و دای استفاده می شود و استفاده از کامپاندها جهت تمیز کردن قطعات خودرو و سیلندر و رنگ بری دستگاه اکسترودر سبب صرفه جویی در زمان و هزینه ها شده و در رفع سریع ناخالصی و تغییرات رنگ مؤثر است .همچنین موجب افزایش دقت در رفع مواد باقی‌مانده در دستگاه می شود و ضایعات تغییر رنگ را به کم‌ترین حد می رساند. این محصول پرکاربرد، امروزه در تمامی پایه های پلیمری نظیر PA, PET, ABS, PS, PP, PE می تواند تولید شود و کارایی زیادی دارد.

مزایای استفاده از کامپاند تمیز کننده:

سهولت استفاده 

• بهبود راندمان  دستگاه- با کاهش زمان چرخه تولید 

• صرفه جویی در هزینه – جایگزین کردن کامپاند تمیز کننده بجای رزین خالص و قابلیت استفاده چند باره از کامپاند تمیز کننده

• بازدهی بالا در  تمیز کردنبواسطه استفاده از مواد و ترکیبات تخصصی-.

• کاهش تولیدمحصولات معیوب بواسطه حذف ناخالصی و الودگی ها از محصولات تولید شده.